摘要： 按燈系統(tǒng) 可以對工位或生產(chǎn)線上的異常狀況（如品質(zhì)、設(shè)備、物料等問題）進(jìn)行報警監(jiān)控,搜集數(shù)據(jù)，識別問題發(fā)生最多的地方，并進(jìn)行改善; 通過ANDON可以傳遞各工位或生產(chǎn)線的實時狀態(tài)信息，建立透明化的生產(chǎn)現(xiàn)場. 本文將對系統(tǒng)的作業(yè)流程進(jìn)行介紹，使用戶在較短的時間內(nèi)熟悉系統(tǒng)，并能開始應(yīng)用系統(tǒng)對產(chǎn)品的制造過程進(jìn)行過程監(jiān)控。

按燈ANDON系統(tǒng)作業(yè)流程
在操作 ANDON系統(tǒng) 時,我們首先要給按鈕盒的不同顏色指定相對應(yīng)的異常類型,一般現(xiàn)在的按鈕盒有3色和5色兩種,以下這種是5色的按鈕盒,其中不同的顏色對應(yīng)某種指定的異常狀態(tài),可根據(jù)公司狀況自定義.以下是我們的標(biāo)注示例:

下面是按燈系統(tǒng)的作業(yè)步驟:
1.開線作業(yè):上班前按綠色按鈕，警示燈亮綠色（圖 1），電子看板及采集儀顯示產(chǎn)線開線數(shù)，看板顯示綠色狀態(tài)（圖2）：

2.異常作業(yè):產(chǎn)線作業(yè)發(fā)生異常時，操作人員可根據(jù)異常狀況按對應(yīng)顏色按鈕，如某產(chǎn)線出現(xiàn)品質(zhì)異常，按下紅色按鈕，指示燈亮紅色（圖 1）；電子看板及采集儀顯示相對應(yīng)產(chǎn)線，看板顯示紅色狀態(tài)（圖 2）；當(dāng)異常未處理，異常時間會累加。

備注：顏色對應(yīng)相關(guān)異常狀態(tài)，可根據(jù)公司狀況自定義。請定義清楚不同顏色表達(dá)異常項目，不然報表統(tǒng)計會出現(xiàn)異常。如多種異常出現(xiàn)在同一產(chǎn)線，也可以按相對應(yīng)異常報警燈。

3.異常排除作業(yè):相關(guān)單位將異常排除后，請按對應(yīng)的顏色按鈕。如報警燈顯示紅色，則人員按紅色按鈕，異常解除，看板中對應(yīng)產(chǎn)線顯示正常的綠色。其他異常操作方式相同。

4.下班作業(yè):人員下班時，可再次按綠色按鈕，綠色燈熄滅，看板所有線別顯示灰色狀態(tài)。此時產(chǎn)線已停止作業(yè)。異常未處理，停線狀態(tài)異常會一直累計時間，直到異常解除。

備注：請根據(jù)自行的運行模式進(jìn)行設(shè)置上下班的次數(shù)。
如8:00~12:00  則 8:00須按綠色按鈕，12:00 再次按一次綠色按鈕。
13:00~17:00  則 13:00須按綠色按鈕，17:00 再次按綠色按鈕。

    以上是 按燈系統(tǒng) 的主要作業(yè)流程,系統(tǒng)可跟蹤異常狀況到問題解決的整個流程，促使解決問題流程的實施；同時ANDON系統(tǒng)還可對異常發(fā)生的類型、時間、響應(yīng)時間、修復(fù)時間等做記錄，為生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)分析依據(jù)。

按燈ANDON系統(tǒng)統(tǒng)計匯總分析報表示例
ANDON系統(tǒng) 可依時間或產(chǎn)線進(jìn)行各種異常發(fā)生時間進(jìn)行匯總，并生成直方圖、餅圖。