摘要： 六西格瑪 即6σ，6 Sigma管理是在提高顧客滿意程度的同時(shí)降低經(jīng)營(yíng)成本和周期的過(guò)程革新方法，它是通過(guò)提高組織核心過(guò)程的運(yùn)行質(zhì)量，進(jìn)而提升企業(yè)贏利能力的管理方式，也是在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)力和持續(xù)發(fā)展能力的經(jīng)營(yíng)策略。它希望達(dá)到的目標(biāo)：六西格瑪，意味著每一百萬(wàn)個(gè)機(jī)會(huì)中只有3.4個(gè)錯(cuò)誤或故障。

6σ質(zhì)量管理方法
　　6σ管理法是一種統(tǒng)計(jì)評(píng)估法，核心是追求零缺陷生產(chǎn)，防范產(chǎn)品責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)，降低成本，提高生產(chǎn)率和市場(chǎng)占有率，提高顧客滿意度和忠誠(chéng)度。6σ管理既著眼于產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量，又關(guān)注過(guò)程的改進(jìn)�！唉摇笔窍ＥD文的一個(gè)字母，在統(tǒng)計(jì)學(xué)上用來(lái)表示標(biāo)準(zhǔn)偏差值，用以描述總體中的個(gè)體離均值的偏離程度，測(cè)量出的σ表征著諸如單位缺陷、百萬(wàn)缺陷或錯(cuò)誤的概率性，σ值越大，缺陷或錯(cuò)誤就越少。6σ是一個(gè)目標(biāo)，這個(gè)質(zhì)量水平意味的是所有的過(guò)程和結(jié)果中，99.99966% 是無(wú)缺陷的，也就是說(shuō)，做100萬(wàn)件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，這幾乎趨近到人類(lèi)能夠達(dá)到的最為完美的境界。6σ管理關(guān)注過(guò)程，特別是企業(yè)為市場(chǎng) 和顧客提供價(jià)值的核心過(guò)程。因?yàn)檫^(guò)程能力用σ來(lái)度量后，σ越大，過(guò)程的波動(dòng)越小，過(guò)程以最低的成本損失、最短的時(shí)間周期、滿足顧客要求的能力就越強(qiáng)。6σ理論認(rèn)為，大多數(shù)企業(yè)在3σ～4σ間運(yùn)轉(zhuǎn)，也就是說(shuō)每百萬(wàn)次操作失誤在6210～66800之間，這些缺陷要求經(jīng)營(yíng)者以銷(xiāo)售額在15%～30%的資金進(jìn)行事后的彌補(bǔ)或修正，而如果做到6σ，事后彌補(bǔ)的資金將降低到約為銷(xiāo)售額的5%。
　　為了達(dá)到6σ，首先要制定標(biāo)準(zhǔn)，在管理中隨時(shí)跟蹤考核操作與標(biāo)準(zhǔn)的偏差，不斷改進(jìn)，最終達(dá)到6σ�，F(xiàn)已形成一套使每個(gè)環(huán)節(jié)不斷改進(jìn)的簡(jiǎn)單的流程模式：定義、測(cè)量、分析、改善、控制。
1.Define定義
• 簡(jiǎn)介：確定需要改進(jìn)的目標(biāo)及其進(jìn)度，企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)就是確定企業(yè)的策略目標(biāo)，中層營(yíng)運(yùn)目標(biāo)可能是提高制造部門(mén)的生產(chǎn)量，項(xiàng)目層的目標(biāo)可能是減少次品和提高效率。界定前，需要辨析并繪制出流程。
• 主要完成事項(xiàng)：項(xiàng)目章程、SIPOC圖、顧客意見(jiàn)及CTQ導(dǎo)出
• 工具:頭腦風(fēng)暴法、 柏拉圖 、QFD質(zhì)量功能展開(kāi)、流程圖、質(zhì)量成本、 因果圖 (魚(yú)刺圖)

2. Measure測(cè)量
• 簡(jiǎn)介: 以靈活有效的衡量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和權(quán)衡現(xiàn)存的系統(tǒng)與數(shù)據(jù)，了解現(xiàn)有質(zhì)量水平。
• 主要完成事項(xiàng)：篩選潛在的關(guān)鍵因子、數(shù)據(jù)收集計(jì)劃與測(cè)量系統(tǒng)分析、數(shù)據(jù)收集與展示、流程能力展示
• 工具:過(guò)程能力分析、測(cè)量系統(tǒng)分析( MSA ) 、過(guò)程流程圖、失效模式與效應(yīng)分析 FMEA 、魚(yú)刺圖

3. Analyze分析
• 簡(jiǎn)介: 利用統(tǒng)計(jì)學(xué)工具對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行分析，找到影響質(zhì)量的少數(shù)幾個(gè)關(guān)鍵因素。
• 主要完成事項(xiàng)：聚焦問(wèn)題陳述、流程門(mén)與數(shù)據(jù)門(mén)、組織潛在的原因、根本原因分析
• 工具:頭腦風(fēng)暴法、多變量圖、確定CTQ’S的置信區(qū)間、假設(shè)檢驗(yàn)、箱圖、 直方圖 、排列圖、多變量相關(guān)分析、回歸分析、方差分析

4. Improve改善
• 簡(jiǎn)介: 運(yùn)用項(xiàng)目管理和其他管理工具，針對(duì)關(guān)鍵因素確立最佳改進(jìn)方案。
• 主要完成事項(xiàng)：解決方案及FMEA分析、試行方案、解決方案確定
• 工具:QFD質(zhì)量功能展開(kāi)、DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)、正交試驗(yàn)、RSM響應(yīng)曲面方法、EVOP展開(kāi)操作

5. Control控制
• 簡(jiǎn)介: 監(jiān)控新的系統(tǒng)流程，采取措施以維持改進(jìn)的結(jié)果，以期整個(gè)流程充分發(fā)揮功效。
• 主要完成事項(xiàng)：控制計(jì)劃、改善前后流程能力對(duì)比、項(xiàng)目總結(jié)
• 工具:控制圖、 SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 、Poka Yoke防故障程序、CP, CPK 過(guò)程能力指數(shù)、SOP標(biāo)準(zhǔn)操作程序、過(guò)程文件(程序)控制

    總之， 6Sigma 是一種全面質(zhì)量改善的方式,六西格瑪?shù)墓芾矸椒ㄖ攸c(diǎn)是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響質(zhì)量的因素，找出最關(guān)鍵的因素加以改進(jìn)從而達(dá)到更高的客戶滿意度。